Formlabs 推出 Form Cure L V2 大尺寸二次固化设备,紫外线功率达前代 5 倍,固化速度提升 6 倍,尺寸兼容增大 19% ,占地减少 26%。搭配新一代 Tough 树脂系列,结合软件升级,构建 SLA 3D 打印生态闭环,提升生产效率与部件性能。
在光固化(SLA)3D 打印的全流程中,二次固化环节是确保零件尺寸精度、机械性能的关键步骤,其效率直接影响产品研发迭代周期与生产产能。针对大尺寸零件二次固化耗时久、操作繁琐等行业痛点,Formlabs 正式推出全新 Form Cure L V2 大尺寸二次固化设备,以 6 倍提速的核心优势,结合精准控温与兼容拓展能力,重新定义 3D 打印后处理标准。
同时,同步升级的新一代 Tough 树脂系列,以媲美传统热塑性塑料的性能,与 Form Cure L V2 形成协同,为用户提供 “高效打印 + 快速固化 + 稳定性能” 的全流程解决方案。
01核心性能突破:6 倍提速,重新定义二次固化效率
作为专为 Form 4L 等大幅面 SLA 打印机设计的二次固化设备,Form Cure L V2 在核心性能上实现了突破性升级。其紫外线功率达到前代产品的 5 倍,配合 405nm 波长光线与精准控温技术,可针对 45 种以上 Formlabs 材料提供验证预设参数,确保固化过程的稳定性与一致性。

Form Cure L V2
标准树脂二次固化仅需 60 秒,多数工程树脂不到 15 分钟即可完成。此外,预热至 60°C 仅需 150 秒 。高级用户可根据需求调整时间和温度设置。
* 注:230 伏版本数据
材料类型 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2 | 节省时间 |
标准 树脂 | 5 分钟 | 1 分钟 | 80% |
坚韧 2000 树脂 | 60 分钟 | 12 分钟 | 80% |
高温 树脂 | 120 分钟 | 15 分钟 | 87% |
弹性 50A 树脂 | 40 分钟 | 7 分钟 | 82.5% |
02尺寸与设计优化:增大19%兼容 + 节省26%空间,适配多元场景
在尺寸兼容与空间适配方面,Form Cure L V2 同样表现出色。设备配备 404 毫米玻璃转盘,可支持最大 353×196×365 毫米的大型零件二次固化,相比前代产品,可容纳零件尺寸增大 19%,完全覆盖 Form 4L 打印机的打印范围。同时,其优化后的时尚紧凑设计,使占地面积减少 26%,侧开门结构则进一步提升了零件取放的便捷性,在有限空间内实现了更大的应用价值。

Form Cure L V2 (左) 和 Form Cure V2 (右) 对比
03材料协同升级:新一代 Tough 树脂,比肩传统热塑性塑料
与 Form Cure L V2 同步推出的新一代 Tough 树脂系列,进一步拓展了 SLA 3D 打印的应用场景。该系列以拉伸模量值命名,针对不同传统热塑性塑料进行对标优化:Tough 1000 Resin 韧性与延展性突出,性能堪比 HDPE,可承受极寒环境与反复磨损;Tough 1500 V2 Resin 兼顾刚度与可塑性,对标聚丙烯;Tough 2000 V2 Resin 则具备出色的强度与刚度,性能比肩 ABS。
我们的成品部件需通过极寒环境疲劳测试,Tough 1000 Resin 完全满足所有严苛要求。
—— Adam Warren
Cool Machines 公司机械设计师

Tough 1000 V1、Tough 1500 V2、Tough 2000 V2 打印成品
而 Form Cure L V2 针对该系列树脂的专属预设参数,确保了材料性能的充分释放,实现打印与固化的无缝衔接。
04全流程优化:软件硬件协同,简化操作流程
为进一步优化工作流程,Formlabs 还对 PreForm 软件进行了升级,3.54 版本新增全新支撑算法 Supports V2、测量工具、CAD 装配导入优化等功能,减少了用户在支撑设置、文件处理等环节的操作成本,使其能够更专注于设计本身。
从软件建模到硬件打印,再到 Form Cure L V2 的高效二次固化,Formlabs 构建了完整的 SLA 3D 打印生态闭环,为产品研发、小批量生产等场景提供了稳定可靠的解决方案。

Form Cure L V2 完整生态圈
对于追求高效后处理、需要提升大尺寸零件生产产能的企业与研发团队而言,Form Cure L V2 这款设备将成为优化 3D 打印工作流的关键配置。如需了解更多产品详情或预约咨询,可登录 Formlabs 官网或者联系 Formlabs 销售团队,解锁二次处理效率革新带来的核心价值。



