睿现科技凭借 Formlabs 技术突破生产瓶颈，从精度、材料、效率成本等多维度解决痛点，实现从加工方到解决方案伙伴的升级，展望合作前景，探讨 3D 打印融入制造日常的未来趋势。
上海睿现信息科技有限公司，自 2016 年起便融合传统制造与增材制造技术，服务汽车、低空经济等高科技领域客户。
如今，睿现科技正凭借 Formlabs 3D 打印技术，突破生产瓶颈、拓展业务边界 —— 这不仅是睿现科技的成长故事，更是 Formlabs 赋能中国智造企业的典型范本。
01为何睿现科技选择 Formlabs 重构制造流程？
在睿现科技负责人看来，Formlabs 并非简单的 “设备供应商”，而是能从根本上优化服务能力的 “制造生态伙伴”。
从 2016 年公司成立初期，到如今引入 Form 4 打印机，睿现科技的选择始终围绕 “解决客户真实需求”：当汽车领域需要高精度传感器支架、低空领域需要轻量化云台部件时，Formlabs 的工业级精度与材料体系，恰好填补了传统设备 “精度不足” 与大型工业机 “成本过高” 的空白。
02Formlabs 3D 打印重构制造核心场景
Formlabs 以 Form 4 打印机为核心，搭配 Rigid 4000、Tough 系列等专用材料，构建 “技术破局 + 场景落地” 的全链条解决方案，既精准攻克汽车与低空领域的核心制造瓶颈，又深度融入两大行业核心业务，实现从 “解决痛点” 到 “创造价值” 的进阶。
1技术破局：三大核心瓶颈的精准破解
针对行业普遍面临的精度、材料、效率成本难题，Formlabs 给出针对性解决方案：
精度突破：Form 4 实现 ±0.1mm 稳定尺寸控制，打印的部件，无需额外后处理即可与标准配件严丝合缝装配，满足低空领域 “无抖动装配” 的严苛要求。
材料适配：依托丰富材料体系精准匹配场景需求 ——Rigid 4000 替代玻纤增强塑料，适配无人机刚性结构件；Tough 系列模拟注塑件韧性，满足汽车内饰卡扣反复测试需求；50A 树脂可还原橡胶特性，拓展软质密封圈、手柄原型等新业务。
效率与成本优化：针对小批量生产需求，Form 4 实现 “快速交付 + 成本可控”，几天内即可完成部件生产，成本仅为传统开模的 1/5，响应速度提升 3 倍以上。
Rigid 4000 Resin
Tough 1500 Resin V2
Elastic 50A Resin V2
2场景落地：两大领域的生产助力
技术优势转化为实际生产价值，Form 4 成为汽车与低空领域的 “核心生产单元”：
在汽车领域实现全流程支撑：Rigid 4000 打印的内饰原型质感贴近量产件，高精度 ADAS 摄像头支架保障传感器稳定，定制化工装治具让装配效率提升 20%。
在低空领域解锁制造自由：Rigid 4000 传感器支架较金属减重 40% 且强度不变，eVTOL 通风管道一体化打印提升可靠性，2-4 小时即可完成机翼设计打印，大幅压缩测试周期。
03Formlabs 带来的不止是设备，更是 “商业升级”
对睿现科技这类制造服务商而言，Formlabs 的价值远超 “一台打印机”，它重构了服务模式与商业竞争力。
1服务标准化：从 “依赖经验” 到 “稳定输出”
传统 SLA 打印质量依赖操作员经验，同一零件两次打印可能存在差异。Formlabs 的 “PreForm 软件 + 打印机 + Wash & Cure 后处理” 闭环，实现了从文件到成品的全流程可控，零件合格率从 85% 提升至 98%，客户满意度显著提高。
2业务增值：从 “加工方” 到 “解决方案伙伴”
借助 Formlabs 丰富的材料体系，睿现科技不再是 “客户要什么就打印什么”，而是能主动推荐材料：“这个部件用 Tough 1500 更耐冲击”“那个结构用 Rigid 4000 更不变形”，这种专业能力让服务溢价空间提升 30%。
3规模化潜力：从 “小作坊” 到 “工业化服务”
Formlabs 设备操作简单、占地小，可分布式部署，极大降低了对高级技工的依赖。睿现科技计划再引入一批 Form 4，进一步扩大产能，承接更多定制化订单 —— 这正是 Formlabs “工业化桌面设备” 特性带来的规模化可能。
Form 4 在操作间
对于未来，双方的合作方向清晰明确：睿现希望 Formlabs 能推出更多本地化认证材料，适配中国汽车、低空领域的行业标准。
而从行业视角看，Formlabs 正在推动 3D 打印从 “辅助工具” 变为 “核心制造环节”—— 未来十年，当 “3D 打印” 融入制造日常，像睿现科技这样借 Formlabs 实现增长的企业，必将成为行业主流。
