2026年10月8日,美国科罗拉多州初创企业Scrap Labs正式推出桌面型激光粉末床熔融(LPBF)金属3D打印机Scrap 1。该机依托FDM打印机身的创新方案,将传统六位数售价、需专用机房部署的工业级金属3D打印能力压缩至桌面尺寸,计划2027年6月率先在美国量产交付。团队背景:深耕金属增材制造的连续创业者
Scrap Labs由前SpaceX增材制造工程师Matt Woods创立。Woods曾参与猛禽系列火箭发动机的金属3D打印研发,此前创办的Xact Metal已将LPBF设备价格从百万美元级下探至10万美元级。此次再创业,其目标是将金属3D打印成本再降一个数量级,推动技术向桌面级场景下沉普及。核心参数:桌面体积保留工业级性能
Scrap 1从底层重构LPBF设备设计逻辑,在极小机身内实现了完整的工业级打印性能:成型性能:成型尺寸100×100×100mm,搭载200W/915nm固态激光器,光斑直径约135μm,最大扫描速度1500mm/s;层厚20~100μm可调,零件致密度≥99%,搭配闭环XY定位系统,打印无漂移、批次一致性强。
整机规格:机身尺寸仅43×50×57cm,重量30kg,可直接放置于普通工作台;最高功耗500W,适配100-240V民用市电,无需专用机房与配电改造;采用集成液冷+风冷散热方案,配套HEPA过滤系统,支持氩气/氮气保护气氛。软件与材料:搭载Klipper开源固件,兼容ScrapSlicer、PrusaSlicer、OrcaSlicer多款主流切片软件,支持网页端全流程操控;材料覆盖不锈钢、工具钢、铜、镍基合金、钴铬合金等主流工程金属。架构革新:以增材制造造增材设备
该机最核心的突破在于机身制造模式——几乎所有机械结构件均采用FDM工艺3D打印成型,可一体化集成内部流道、冷却系统与密封结构,装配效率与空间利用率远超钣金、CNC等传统加工方案,同时大幅降低了生产制造成本。定价与预约:多档位满足不同需求
Scrap 1分两档发售:整机版17990美元起,出厂完成预装调试;DIY套件版14200美元起,面向动手能力强的用户。官方同步开启三档预约通道。应用场景:赋能分布式金属制造
该机面向工程师、创客、工装厂商及科研教育机构,可覆盖原型验证、工装夹具、精密零部件、首饰等多场景应用,支持用户在室内自主完成金属零件制造,既保护设计隐私,也将零件交付周期从数周压缩至数小时,为分布式、小批量金属制造提供了全新高性价比方案。