3月17-19日，亚太增材制造行业旗舰盛会——TCT亚洲展将在国家会展中心（上海）开幕，华曙高科将携金属烧结打印（Metal Sintering Technology）解决方案亮相。该技术以低温烧结、高效批产、高性价比的创新突破，打破传统金属增材制造的效率与成本壁垒，为制造业柔性化、高端化升级注入全新动能。
低温烧结创新机制
致密度可达99.5%
华曙高科金属烧结打印解决方案的核心突破，在于将选择性激光烧结（SLS）与粉末冶金技术深度融合。该技术采用聚合物-金属复合原料，将不锈钢、钛合金等金属微粒均匀包裹在热塑性粘结剂中，可直接在标准SLS设备上打印成形，无需专属产线改造。
区别于传统金属3D打印的千度高温，该技术以140-150℃的低温实现粘结剂选择性熔化，逐层构建高稳定性生坯部件，全程依托粉末床自支撑实现无支撑打印，还可通过堆叠排包生产大幅提升产能。
金属烧结打印解决方案覆盖SLS打印、生坯件处理、脱脂、高温烧结与后处理全流程，烧结后金属件致密度可达97-99.5%，且未使用原料可100%回收利用，兼顾工艺环保性与材料利用率，成为金属增材制造规模化生产的全新选择。
打印效率提升超10倍
赋能中大批量生产
相较于SLM等工艺，华曙高科金属烧结打印解决方案展现出全方位的产业化优势，精准破解行业批产效率低、制造成本高的核心痛点。
在生产效率上，金属烧结打印解决方案可实现无支撑堆叠排包打印，单台设备年产能可达10万+件，在同等激光器条件下，打印效率较SLM技术提升超10倍。以闭式叶轮为例，采用SLM双激光设备单缸年产量超4000件，而华曙高科SLS双激光设备单缸年产量可突破4万件，适配中大批量生产需求。
成本控制上，该技术单件成本较SLM降低60%以上，低温工艺可实现原料全回收，进一步降低综合制造成本。
性能表现上，316L不锈钢、Ti6Al4V钛合金等打印件力学性能均达到或超过ASTM、ISO行业标准，经HIP热等静压处理后性能接近锻件；表面粗糙度可通过喷砂等技术优化至Ra1.0μm，尺寸精度稳定在±0.1mm，满足精密制造的严苛要求。
华曙开源平台
筑牢产业化根基
本次展会上，华曙高科Flight403P-H设备将现场开机展示金属烧结打印解决方案。
华曙高科秉承开源理念，实现材料、软件、设备关键工艺参数开放，可根据客户需求灵活定制扫描策略，兼容多种第三方材料，并与国际国内材料合作伙伴联合研发多类材料工艺，为用户提供一站式全产业链解决方案，全方位赋能产业化用户增材制造能力升级。
3月17-19日，华曙高科诚邀新老客户莅临国家会展中心（上海）7.1馆7F05 展位，现场体验金属烧结打印解决方案的技术魅力，共探增材制造产业化新路径，携手推动高端制造产业高质量发展。
