SLA 光固化
SLA立体光固化3D打印技术基于液态光敏树脂光聚合原理，以制作零件的CAD模型为基础，通过分层软件将模型离散成层数据，输入光固化3D打印机，用运动轨迹受控的紫外激光光束（355nm）辐照液态光敏树脂表面，使之由点到线，由线到面发生光固化交联，完成一个层面的绘图作业后，成型台在垂直方向移动一个分层的高度再固化另一个层面，循环往复，层层叠加，形成三维实体。
SLA光固化3D打印技术成熟度高，加工速度快，产品生产周期短，尤其适合于结构复杂或使用传统手段难以加工的零件，目前已广泛应用于汽车能源、电子电器、医疗齿科、工业模具、动漫雕塑、建筑模型以及院校科研等诸多领域，满足新产品开发、外观验证、设计验证、结构验证、装配检验以及功能测试等需求，并为个性化定制赋予了无限可能。
第一步 数据处理 使用中瑞科技自主研发的3dLayer软件对数据进行前期处理。 01、添加支撑 先将零件的数据模型导出为stl格式，再将模型导入中瑞科技自主研发的3dLayer（三维支撑分层处理软件）中，对模型进行检查修复并添加支撑。 02、模型切片 第二步 设备准备 光固化3D打印机在打印前需要做的一些准备工作： 顺时针旋转机器背面的电源开关。电源指示灯亮，按下控制按键，机器控制系统通电，显示器工作。 02、开启激光器 检测激光功率 ，等待8分钟激光器预热。 03、点击回零 设备运动系统回原点，包括工作台、刮平器及浮块。 04、监测液位高度，判定是否添加树脂 在软件中点击准备，设备进入准备加树脂状态，若设备没有归零，设备会归零后进入加树脂状态，并且测出当前液位值在左侧显示。若液位值低于或高于正常范围（1.5~5），蜂鸣器会发出报警声。若没有检测树脂液位值，直接打印，树脂不够时，设备会提示树脂液位值不足，则需要添加树脂，将树脂缓缓加入树脂槽中，加树脂时液位不超过5，再执行后续的步骤。 05、清洁出光口保护窗 将出光口保护窗擦拭干净，并关闭舱门。 01、打开设备控制软件Zero iSLA系列3D打印机控制软件Zero已预装入机器工控机中。开机后，双击Zero图标，打开Zero设备控制软件。 02、加载打印数据 03、开始打印 点击打印，激光扫描固化，开始制作零件，等待制作完成。 04、观察打印状态 远程实时监控打印参数及打印状态。 经过16小时的打印，零件打印完成。 01、打印完成 打印过程完成后，设备屏幕会显示打印完成。机器蜂鸣器响10s，工作平台稍等片刻后（默认为10mins），工作平台会带着已经打印完成的零件自动升起。 02、取件 01、去除支撑 取出后先用剪刀、铲子等工具去除零件表面和底部的支撑。缝隙或是较难去除的地方需要通过后期打磨去除，不要强行去除，以免破坏表面。 02、清洗 03、后固化 由于刚打印出来的零件表面没有完全表干，需要放进固化箱通过紫外线的照射进行表干，一般固化时间为10分钟。 04、打磨上色 用砂纸将零件表面剩余的支撑残渣和打印纹理打磨光滑，根据实际需要，然后进行上色喷漆处理。
处理后的汽车歧管零件。
SLA立体光固化3D打印作为一种高效的数字化制造工艺，突破了传统工艺中产品的设计与开发模式以及复杂结构、异形纹理的限制，可一体化成形复杂精密工件，成形速度快、表面质量佳、细节精度高，精度可达±0.05mm，原材料利用率近100%，为企业及研发人员大大降低了生产成本，缩短了制造周期，提高了产品品质，增强了产品竞争力。
公司简介 苏州中瑞智创三维科技股份有限公司（中瑞科技，ZRapid Tech）于2013年建成运行，专注于工业级3D打印装备、专用成型材料、打印应用软件和云制造平台的研发、生产、销售和服务，是国家高新技术企业、国家级重点专精特新“小巨人”企业、工信部首批增材制造典型应用场景单位、江苏省服务制造示范企业、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省星级上云企业（四星）。公司始终致力于为用户提供全方位的工业级3D打印解决方案，通过持续创新，为航空航天、能源动力、工业模具、汽车制造、生物医疗等行业提供服务。
