先分清是模型、参数还是机器
把问题归到三类，能砍掉一半排查时间：
- 模型问题：只在某个特定文件上出现。先跑 模型体检 与 可打印性综合评估。
- 参数问题：换个模型也出现类似症状。用 G-code 一致性检查 与 打印参数与故障速查。
- 机器问题：所有文件、所有参数都一样糟。检查喷嘴堵塞、皮带松紧、平台调平、耗材受潮。
FDM 常见症状对照
- 首层翘边 / 脱板：平台清洁与首层高度 → 热床温度 → 裙边/筏板 → 模型尖角倒圆。看 首层覆盖率检查 与 翘曲变形估算。
- 层间开裂：打印温度偏低、层高过大、冷却过强。按 层高与层数换算 核对层高是否超过喷嘴直径的 80%。
- 拉丝 / 蜘蛛网：回抽距离与速度、喷嘴温度偏高、未开 Z-hop。用 回抽参数核算 与 G-code 刀路预览 看空驶路径。
- 局部缺料 / 断续挤出：喷嘴半堵、耗材受潮、流量上限不足。用 流量上限计算（工具库搜「流量上限」）与 线材直径修正。
- 错层 / 尺寸偏移：皮带松、电流不足导致丢步、速度过快。用 加减速计算 核对加速度设置。
- 顶面有孔 / 填充露出来：顶部层数不足，或壁厚不是线宽整数倍。见 壁厚设计指南。
光固化常见症状对照
- 件粘在膜上：底层曝光不足、平台未调平、首层面积过大。用 曝光参数计算 与 离型力校核。
- 分层 / 断层：曝光不足、树脂温度低、液位不够、抬升过快。看 温度与粘度 与 料槽液位。
- 细节糊 / 孔堵：曝光过度、固化深度远大于层厚。下调倍率并复测。
- 表面发黏发白：清洗不彻底或未晾干就固化。用 清洗与 IPA 用量。
- 几周后开裂鼓包：内腔残留树脂，见 内腔残留验证。
一次只改一个变量
每轮只调整一个参数，用 20 mm 见方的小测试件验证，记录改动与结果。改动顺序建议：温度 → 流量/回抽 → 速度 → 层高 → 模型/摆放。用 首层测试片、壁厚测试片、桥接测试件（工具库可搜「桥接」）这类标准试件，比拿正式件试错省得多。
排查完把稳定参数存下来，用 打印参数与故障速查 对照检查是否还有互相矛盾的设置。