在金属3D打印领域，氧含量控制不仅是工件质量的命脉，更是安全生产的底线。金属粉末（如铝粉、钛粉）在高温加工中具有极高的化学活性，当氧含量失控时，不仅会导致打印件质量缺陷，更有可能引发燃烧、爆炸事故，威胁人员安全和财产安全。
氧含量失控的致命风险
粉尘爆炸隐患：金属粉末在富氧环境中（＞5% O₂）与点燃源接触时，可能瞬间引发剧烈燃烧甚至爆炸。据行业统计，金属3D打印设备因氧气浓度监测失效导致的事故占工业火灾的37%（来源：2023年《增材制造安全白皮书》）。
气体保护失效：惰性气体舱若氧气渗入超标（通常需＜500ppm），激光和熔池飞溅的高温金属颗粒可能成为点燃源，触发连锁反应。
氧传感器--防爆安全的核心防线
实时监测，精准预警：0-100%全量程覆盖，±1%精度（满量程）。
长效可靠性：5年寿命设计，确保7×24小时连续使用。
应用场景的防爆价值
金属3D打印设备：舱体局部氧气积聚风险骤增，配合精氧多点布控形成立体监测网。
气氛循环系统：除尘系统中烟尘与氧气混合易燃、易爆，传感器实时监控并联动除尘风机。
后处理设备：筛分、吸粉、清粉等后处理设备，针对铝粉、钛粉等高活性粉末需持续控氧保护粉末质量和抑爆。
更多产品详细信息见《EX874 氧传感器规格书》。
