● 牌号：
- S31603、022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2（GB/T）
- S31603、316L（ASTM）
- SUS316L（JIS）
- X2CrNiMo17-12-2（ISO）
- X2CrNiMo17-12-2、1.4404（EN）
- 03X17H14M2（TOCT）
● 用途：广泛用于航空航天、医疗器械、汽车制造、多孔材料、喷涂材料、3D打印、金属注射成型、热等静压成型等领域。
316L不锈钢粉图源：天久金属
在21世纪第五个年头的工业创新浪潮中，激光熔覆技术作为先进制造技术的重要分支，正以其独特的精确性、高效性和环境友好性，深刻改变着金属部件的表面强化与修复领域。而在这场技术革新的核心，高性能合金钢粉末作为激光熔覆的关键耗材，正以其卓越的材料特性和广泛的应用潜力，成为推动制造业高质量发展的关键要素。高性能合金钢粉末，通过先进的粉末冶金技术制备而成，具有成分均匀、粒度可控、纯净度高等显著优点。在激光熔覆过程中，这些粉末在激光束的高能作用下迅速熔化并凝固，形成与基材冶金结合的致密熔覆层，从而显著提升部件的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度。这一过程不仅实现了对部件表面的精准强化，更赋予了其全新的性能特征，满足了现代工业对材料性能日益严苛的要求。随着材料科学与激光技术的不断进步，合金钢粉末的种类与性能也在不断迭代升级。从传统的铁基、镍基合金到新兴的钴基、钛基及复合合金，每一种粉末都针对特定的应用场景进行了精心设计，以满足不同行业对材料性能的特定需求。特别是在航空航天、汽车制造、石油化工、矿山机械等高端制造领域，高性能合金钢粉末的应用显著提升了关键部件的性能稳定性与使用寿命，为产业升级提供了强大的技术支持。在追求高效生产的同时，绿色制造已成为全球制造业的共同目标。激光熔覆技术结合高性能合金钢粉末的使用，以其低能耗、低排放、高材料利用率的特点，成为实现绿色制造的重要途径。通过精准控制粉末的添加量与熔覆区域，该技术有效减少了材料浪费和环境污染，为制造业的可持续发展注入了新的活力。以汽车发动机关键部件的表面强化为例，采用激光熔覆技术结合特制高性能合金钢粉末，不仅显著提高了部件的耐磨性和抗疲劳强度，还大幅降低了生产成本和维修周期。在石油化工行业的腐蚀环境中，合金钢粉末的应用更是有效延长了设备的使用寿命，减少了因停机维修导致的经济损失。这些实践案例充分证明了高性能合金钢粉末在激光熔覆技术中的巨大潜力和广泛应用前景。综上所述，高性能合金钢粉末作为激光熔覆技术的核心材料，正以其卓越的性能和广泛的应用潜力，引领着制造业向更高质量、更高效率、更可持续的方向发展。随着技术的不断进步和应用的不断拓展，相信这一组合将在未来制造业的转型升级中发挥更加重要的作用，为构建制造业强国贡献科技力量。声 明：文章内容来源网络，仅作分享，不代表天久金属立场；天久金属尊重原创、保护原创。发表文章内容建立在分享的目的上，发表文章的版权归原作者所有，如涉及到侵权请及时告知，我们将予以核实删除。
·铁基粉末（316L、304L、17-4PH、440C、S-136、H13、18Ni300）
·软磁粉末（FeCrAl、FeSi6.5、FeSi6.5Cr、FeSiAl、FeNi50）
·铝基粉末（2024、4045、4047、5083、6061、AlSi7Mg、AlSi10Mg、AlMgSc）
·镍基粉末（Inconel625、Inconel718、BNi-1、BNi-2、BNi-5、BNi-6、BNi-7）
·银基粉末（BVAg-0、BAg-7、BAg-8、BAg-36、AgCuTi、AgCuInTi）
·铜基粉末（BCu-1、BCu92P、CuSn3P7、qCuP-11、CuSnTi、BCu84MnNi、CuSn10、CuZn48、Cu55ZnNiMn）
·铋基粉末（Bi2O3、Bi）
·其他粉末
钴基粉末（CoCrMo、CoCrW、BCo-1）
钛基粉末（TA1、TC4）
其他金属粉末（Sn）
·应用领域—结构材料
航空材料、医科材料、模具材料、车身材料
·应用领域—功能材料
磁性材料、吸波材料、屏蔽材料、导电材料
