先测，再设计
不同机器、材料、甚至不同颜色线材的偏差都不一样。先用 尺寸校准块 与 装配间隙与配合 打一组阶梯公差试件，实测出你这台机器的「真实间隙」，再定设计值。
FDM 常见起点：滑动配合单边 0.15–0.25 mm，紧配 0.05–0.1 mm，间隙配合 0.3 mm 以上。光固化整体尺寸更准但会整体缩小，需要按 树脂收缩补偿计算 分别补 XY 与 Z。
孔永远偏小，轴永远偏大
圆孔在逐层堆叠时会因「多边形逼近 + 内圈挤出外扩」而偏小，竖直孔尤其明显：
- 水平孔（XY 平面内）通常比设计小 0.1–0.3 mm，建议直接放大孔径或后期用铰刀修。
- 竖直孔（沿 Z）受首层外扩影响更大，可在孔口做 0.3–0.5 mm 沉头引导。
- 螺纹底孔用 螺丝孔与攻丝孔径 查表，别直接按公称直径画。
- 要装金属嵌件时，孔径按热熔嵌件外径 + 0.1 mm，并加导向锥。
大件还要考虑热膨胀：ABS / ASA 与尼龙件在温差大的场景会明显涨缩，用 收缩补偿换算（工具库可搜「收缩补偿」）估算。
配合之外的结构细节
卡扣根部做圆角、悬臂梁厚度取 3–4 道线宽、插入方向避免沿 Z 层间受力。用 装配间隙与配合 定间隙后，再用 墙数与线宽核算 确认卡扣厚度确实是线宽的整数倍。
批量件的一致性靠良率控制：用 床面利用率 排产、质检工时 估抽检工时，成品偏差用 STL 单位探测 排除单位错误这类低级问题。